Filtr workowy
Siła techniczna firmy, zaawansowany sprzęt i zorientowanie na serwis pozwalają nam zapewnić Państwu wysokiej jakości produkty, usługi i doskonałe rozwiązania w branży wysokoefektywnego oczyszczania powietrza!
Dlaczego właśnie my
Zapewnienie jakości
W zakresie zapewnienia jakości firma ściśle przestrzega standardów i norm branżowego systemu jakości. Przyjmuje wiodący w branży sprzęt testowy, aby zapewnić jakość produktu i dobrą reputację
Profesjonalny serwis
Możemy zaakceptować inspekcję fabryczną i kontrolę towarów w dowolnym momencie. Dyskusja techniczna, badania i rozwój nowych produktów oraz kompleksowa obsługa posprzedażowa.
Atrakcyjny projekt
Nasz zespół projektowy zaprojektuje wzory oparte na najnowszych trendach w modzie. Współpracujemy również z najnowocześniejszymi firmami projektowymi, aby regularnie wprowadzać nowe produkty.
Rozwiązanie kompleksowe
Od pierwszego zapytania, poprzez cały proces, aż do otrzymania towaru, jesteśmy oddani wspieraniu Cię na każdym etapie drogi.
Co to jest filtr workowy
Filtr workowy to filtr typu odpylacza, który głównie zbiera pył lub cząstki stałe ze spalin w procesach przemysłowych. Wybierając odpowiedni filtr (worka filtracyjnego), można go stosować do różnych spalin o szerokim zakresie temperatur i składu.
Zalety filtra workowego
Wysoka skuteczność filtracji:Obudowa filtra workowego skutecznie filtruje kurz, dym, cząstki stałe i inne zanieczyszczenia znajdujące się w powietrzu i wodzie, a jej wydajność filtracji może sięgać nawet 99%.
Duża pojemność:Pojemność obudowy filtra workowego jest większa niż w innych typach urządzeń do filtracji powietrza, dlatego nadaje się do zastosowań wymagających dużej ilości filtracji, np. w fabrykach, warsztatach itp.
Prosta konserwacja:Konserwacja obudowy filtra workowego jest stosunkowo prosta, a wymiana worka filtracyjnego jest wygodna.
Szeroki zakres zastosowań:Obudowy filtrów workowych mogą filtrować wiele rodzajów zanieczyszczeń powietrza, dzięki czemu mają szerokie zastosowanie.
Jak działa filtr workowy
Wlot strumienia gazu:Strumień gazu zawierający cząstki stałe i zanieczyszczenia trafia do systemu filtrów workowych.
Obudowa filtra:Obudowa filtra to komora zawierająca szereg worków z tkaniny. Worki te są wykonane z materiałów takich jak tkanina tkana lub filcowana o różnym stopniu porowatości, co pozwala im wychwytywać cząstki o różnych rozmiarach.
Proces filtracji:Gdy strumień gazu wpływa do obudowy filtra, jego prędkość maleje ze względu na większą dostępną przestrzeń. To zmniejszenie prędkości powoduje, że cząstki przenoszone przez gaz tracą swoją energię kinetyczną. W rezultacie cząstki zaczynają się osadzać i nie są w stanie utrzymać swojego zawieszenia w gazie.
Wychwytywanie cząstek:Worki materiałowe wewnątrz obudowy działają jako główne medium filtracyjne. Worki są strategicznie rozmieszczone w taki sposób, że gaz musi przez nie przejść. Gdy gaz przepływa przez worki, cząsteczki są przechwytywane przez powierzchnię tkaniny ze względu na różne mechanizmy, takie jak bezpośrednie uderzenie, przechwycenie i dyfuzja.
Różnica ciśnień:W miarę jak warstwa wychwyconych cząstek się narasta, powstaje różnica ciśnień między gazem wewnątrz worków a gazem na zewnątrz worków. Ta różnica ciśnień, znana również jako spadek ciśnienia, jest kluczowym parametrem wskazującym na wydajność i efektywność filtra workowego.
Mechanizm czyszczący (czyszczenie strumieniem pulsacyjnym):Aby utrzymać wydajność procesu filtracji i zapobiec nadmiernemu spadkowi ciśnienia, nagromadzone cząstki muszą być okresowo usuwane z worków. Jedną z powszechnych metod czyszczenia jest system czyszczenia strumieniem pulsacyjnym. System ten polega na użyciu sprężonego powietrza kierowanego do worków w sposób kontrolowany. Nagłe uwolnienie sprężonego powietrza tworzy falę uderzeniową, która powoduje, że tkanina wygina się i wibruje. Działanie to usuwa i uwalnia nagromadzone cząstki z powierzchni tkaniny, umożliwiając im opadnięcie do zbiornika zbiorczego na dole obudowy.
Utylizacja cząstek:Zebrane cząstki są następnie odpowiednio utylizowane, często jako odpady.
Praca ciągła:System filtrów workowych pracuje w sposób ciągły, a cykle filtracji, akumulacji i czyszczenia powtarzają się w razie potrzeby, na podstawie takich czynników, jak rodzaj filtrowanych cząstek, szybkość przepływu gazu i pożądana wydajność filtracji.
(1) Typ wlotu górnego i typ wlotu dolnego
Typ z górnym wlotem powietrza oznacza, że wlot strumienia powietrza zawierającego pył znajduje się w górnej części komory workowej, a przepływ powietrza odbywa się w tym samym kierunku, co osiadanie pyłu.
W przypadku wiatru wiejącego z kierunku wiatru wlot strumienia powietrza zawierającego kurz znajduje się w dolnej części pomieszczenia z workami, a kierunek strumienia powietrza i opadania pyłu są odwrotne.
Jeśli widok z zewnątrz jest pod powietrzem, ale komora workowa jest wyposażona w deflektor, aby wprowadzić strumień powietrza zawierający kurz do górnej części komory workowej. Powinien on należeć do typu górnego powietrza.
(2) Filtr okrągły i filtr płaski
Filtr kołowy oznacza, że woreczek filtracyjny ma kształt cylindryczny.
Filtr płaski to rodzaj filtra, który charakteryzuje się trapezoidalnym, klinowatym i niecylindrycznym kształtem worka filtracyjnego w formie płaskiej płyty (koperty).


(3) Typ ssący i typ wtłaczający
Wdychanie oznacza, że wentylator znajduje się za filtrem workowym, a filtr workowy pracuje pod ciśnieniem ujemnym.
Typ wciskany oznacza, że wentylator znajduje się przed filtrem workowym, a filtr workowy pracuje pod ciśnieniem dodatnim.
(4) Filtry wlotowe i zewnętrzne
Typ filtra wewnętrznego odnosi się do przepływu powietrza zawierającego kurz z worka na zewnątrz worka, a kurz jest gromadzony na wewnętrznej stronie worka filtrującego.
1. Temperatura gazu pyłowego
Temperatura gazu pylistego jest główną podstawą doboru filtrów workowych. Gdy temperatura gazu jest zbyt wysoka, worek filtracyjny wypali się i odkształci. W przypadku gazu o wysokiej temperaturze należy go schłodzić do temperatury niższej niż temperatura, którą może wytrzymać materiał filtra; jeśli temperatura gazu jest zbyt niska, pojawi się rosa, dlatego temperatura gazu musi być utrzymywana powyżej 20 stopni (punkt rosy).
2. Stężenie pyłu na wlocie
Stężenie pyłu wlotowego jest określane przez technologię procesu produkcyjnego punktu podnoszenia pyłu. Przy wyborze modelu jest to ważny czynnik obok objętości powietrza do obróbki. Gdy stężenie pyłu na wlocie jest zbyt wysokie, należy dodać sprzęt do wstępnego odpylania.
3. Stężenie pyłu na wylocie
Stężenie pyłu na wylocie odnosi się do stężenia emisji filtra workowego, które jest takie samo jak wyrażenie stężenia pyłu na wlocie, stężenie pyłu na wylocie jest głównie określane przez lokalne wymagania dotyczące emisji ochrony środowiska i wymagania użytkownika. Stężenie gazu resztkowego po oczyszczeniu przez odpylacz workowy może na ogół osiągnąć 50 g/Nm³.
4. Objętość powietrza do leczenia
Objętość powietrza do obróbki odnosi się do objętości gazu, który może zostać oczyszczony przez odpylacz w jednostce czasu. Jednostką jest m ³/h lub Nm ³/h. Objętość powietrza do obróbki jest jedną z głównych podstaw doboru filtrów workowych.
5. Strata ciśnienia
Strata ciśnienia odnosi się do spadku ciśnienia lub oporu gazu na wlocie do wylotu odpylacza.
6. Ciśnienie robocze
Ciśnienie robocze filtra workowego określa się na podstawie wartości ciśnienia statycznego mikrowentylatora przed i za filtrem workowym oraz jego położenia montażowego; jest to również wartość ciśnienia projektowego filtra workowego.
7. Prędkość filtracji (stosunek powietrza do tkaniny)
Prędkość filtracji jest definiowana jako prędkość, z jaką gaz filtracyjny przechodzi przez medium filtracyjne lub stosunek objętości powietrza przez medium filtracyjne do powierzchni medium filtracyjnego. Prędkość filtracji jest kluczowym czynnikiem przy wyborze odpylacza, który powinien być określony zgodnie z właściwościami dymu lub pyłu, zastosowaniem, wielkością cząstek pyłu, lepkością, temperaturą gazu, zawartością wody, stężeniem pyłu i różnymi materiałami worków filtracyjnych.
Wskazówki dotyczące konserwacji filtrów workowych
Aby filtr workowy właściwie spełniał swoje zadanie, należy go regularnie konserwować. Konserwacja filtrów workowych jest kluczowa dla zapewnienia długowieczności i optymalnej wydajności systemu filtracji. Oto kilka wskazówek dotyczących konserwacji filtrów workowych:
Regularnie sprawdzaj manometr, aby monitorować wydajność filtra. W miarę zapychania się filtrów workowych cząsteczkami wzrasta różnica ciśnień, co może prowadzić do zmniejszenia natężenia przepływu i zmniejszenia wydajności filtracji.
Sprawdź obudowę filtra pod kątem nieszczelności, pęknięć lub innych uszkodzeń.
Okresowo czyść obudowę filtra i worki. Z czasem zanieczyszczenia i cząsteczki mogą gromadzić się wewnątrz obudowy, zmniejszając wydajność systemu filtracji. Czyszczenie może usunąć nagromadzone zanieczyszczenia i wydłużyć żywotność worków.
Wymień filtry, gdy osiągną maksymalną pojemność lub zostaną zatkane. Niewymiana filtrów może prowadzić do zmniejszenia natężenia przepływu, zmniejszenia wydajności filtracji, a nawet uszkodzenia systemu filtracji.
Należy wybrać właściwy filtr workowy, który będzie w stanie obsłużyć natężenie przepływu i ilość cząstek charakterystyczną dla danego zastosowania.
Pierścienie uszczelniające odpowiadają za tworzenie szczelnego uszczelnienia między obudową a filtrem. Z czasem pierścienie uszczelniające mogą się zużywać lub ulegać uszkodzeniu, co prowadzi do przecieków i zmniejszenia wydajności filtracji. Kontrola pierścieni uszczelniających i wymiana ich w razie potrzeby może pomóc zapewnić optymalną wydajność systemu filtracji.
Odpowiednio przeszkol personel w zakresie prawidłowej konserwacji systemu filtracji. Obejmuje to wymianę filtrów, monitorowanie różnicy ciśnień, czyszczenie obudowy i sprawdzanie pierścieni uszczelniających.

Porównanie filtrów plisowanych i workowych
|
Cecha/aspekt |
Filtr plisowany |
Filtr workowy |
|
Rozmiary cząstek |
0.5-50 mikronów |
0.1-10 mikronów |
|
Efektywność filtracji |
Wysoki (do 98% dla cząstek o wielkości mikronów) |
Umiarkowany (około 95% dla cząstek o wielkości mikronów) |
|
Przepływ powietrza |
Lepszy ze względu na zwiększoną powierzchnię |
Dobre, ale może mieć tendencję do zatykania |
|
Trwałość |
Dobre, ale może być podatne na działanie w środowiskach o dużej ścieralności |
Doskonały, szczególnie z mankietem |
|
Długość życia |
Umiarkowany do długiego, w zależności od środowiska |
Długotrwałe, sprawdzone przez takie marki jak Aeropulse |
|
Częstotliwość konserwacji |
Rzadziej |
Regularny |
|
Łatwość konserwacji |
Umiarkowany (ze względu na plisy) |
Łatwy |
|
Łatwość wymiany |
Umiarkowany |
Łatwe, zwłaszcza ze standardowymi workami filtrującymi kurz |
3 powody, dla których warto wymienić worki filtrujące w odpylaczu
Filtr jest uszkodzony.
Uszkodzony filtr nie jest nikomu zbyt przydatny. Pył całkowicie omija filtr, zatykając inne obszary sprzętu i zwiększając zagrożenia, których w przeciwnym razie filtr pomógłby uniknąć. Worek filtracyjny filtra workowego ma również pomóc ustabilizować ciśnienie w sprzęcie, a gdy jest uszkodzony, nie może pełnić tej ważnej funkcji.
Uszkodzone filtry nie zawsze są łatwe do zauważenia. Niektóre urządzenia mają wskaźnik uszkodzonego worka, ale nie każdy system ma taką funkcję. Zamiast tego może być konieczne ścisłe monitorowanie ciśnienia wewnętrznego. Gwałtowny spadek ciśnienia jest wyraźnym wskaźnikiem uszkodzonego filtra. Wilgoć, wysoka temperatura i zwykłe zużycie mogą spowodować uszkodzenie filtra. Uszkodzone klatki i nadmierne pulsowanie mogą również spowodować uszkodzenie filtra.
Filtr osiągnął kres swojego okresu użytkowania: oślepianie filtra.
Zaślepienie filtra następuje, gdy filtr po prostu osiągnął koniec swojej żywotności. Jest to najczęstszy powód, dla którego musisz wymienić worki filtracyjne w filtrze workowym. Ostatecznie worek filtracyjny zostanie przeciążony kurzem, nawet jeśli będziesz przestrzegać zalecanych cykli okresowego czyszczenia. Gdy te cykle nie wyczyszczą skutecznie worka filtracyjnego, nadszedł czas na wymianę worka filtracyjnego.
Każdy worek filtracyjny jest inny, jeśli chodzi o okres użytkowania. Okres użytkowania worka filtracyjnego będzie się również różnić w zależności od materiału, którego używasz, wilgoci i składu chemicznego strumienia gazu z urządzenia, warunków pracy i wielu innych czynników. Zawsze dobrym pomysłem jest skonsultowanie się ze specjalistą, aby dowiedzieć się, jak długo możesz oczekiwać, że Twój worek filtracyjny wytrzyma, i wymienić go, gdy osiągnie koniec okresu użytkowania.
Filtr ma niewłaściwy rozmiar, nie pasuje lub materiał filtracyjny jest nieprawidłowy.
Należy wymienić filtry workowe, jeśli zorientujesz się, że użyto niewłaściwego filtra lub materiału filtracyjnego do konkretnego rodzaju materiału/pyłu, który filtrujesz. Wiele osób popełnia błąd, używając dowolnego filtra, który wydaje się działać (i podejmując decyzje dotyczące filtra na podstawie kosztów, a nie celu). Gdy tylko zorientujesz się, że filtr nie nadaje się do projektu, należy go wymienić.
Posiadanie nieprawidłowego filtra jest czasami tak samo złe, jak brak filtra lub filtr, którego okres przydatności minął. Nieprawidłowy filtr stanowi zagrożenie — wytwarza więcej pyłu i zwiększa ryzyko pożarów i wybuchów. W niektórych przypadkach może nie mieć właściwej klasy chemicznej dla danego zastosowania, co sprawia, że te zagrożenia są jeszcze bardziej prawdopodobne.
Firma Suzhou Huazhijie Purification Technology Co., Ltd., dawniej Changshu Keling Filter Material Co., Ltd., została założona w 2012 roku i obecnie jej siedziba mieści się w budynkach 7 i 8 pod adresem No. 80, Wangxian Road, Dongbang Town, Changshu City, Suzhou.

Często zadawane pytania
Jako jeden z wiodących producentów i dostawców filtrów workowych w Chinach, serdecznie zapraszamy do hurtowego zakupu filtrów workowych wyprodukowanych w Chinach tutaj i uzyskania wyceny z naszej fabryki. Wszystkie nasze produkty są wysokiej jakości i mają konkurencyjne ceny.
